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条码印刷质量提升办法

发布日期:2020-11-19   来源:中国纸业网

随着零售业连锁超市的日益普及,商品条码作为一种自动识别技术,已经成为POS系统必不成少而又最经济的结算工具。而商品条码的包装印刷质量将会直接影响结算的速度和准确性,事关重大,印制符合标准的商品条码成为条码承印企业义不容辞的责任。今天,中国业网编纂从条码印刷开始,详细介绍一下相关内容。

上海新洲包装印刷有限公司是香港新洲印刷集团有限公司的全资控股公司。该集团成立至今已有30多年历史,作为IPG(国际包装总会)中国香港地区的代表成员,同各行各业有着友好的业务往来,并建立起了长久良好的合作关系,被世界各地的客户及同行业推崇为一家拥有良好信誉和高质量产品的包装印刷公司。上海新洲包装印刷有限公司现有职工400多人,主要从事各类高档纸包装彩印业务,涉及的行业有:食品、化妆品、烟草、医药和电子通讯等。随着客户产品结构的调整需要,2003年初,上海新洲在中国物品编码中心上海分中心的培训和指导下,建立了一套完善的商品条码印刷质量办理体系,并顺利取得了中国物品编码中心颁布的《商品条码印刷资格证书》。从商品条码印刷质量办理体系建立至今,不单没有发生由于条码的不良而引发客户投诉的事件,同时由于我公司严格的条码审核制度和专业的意见,博得了越来越多客户的信任和赞赏。下面介绍我公司条码印刷质量办理体系运行积累的一些经验和体会,以供大家参考。

一、建立一套商品条码印刷质量控制体系

一套完整、有效的商品条码印刷质量办理体系(以下简称条码质量体系),决定了企业是否可以保证条码印刷质量的持续不变。

目前很多印刷企业都已经通过ISO9001质量办理体系认证,部分企业甚至还通过了ISO14001环境质量体系认证。条码质量体系应与这些体系进行有机结合,形成一个系统的办理体系。

我公司在条码质量体系建立前已经通过了ISO9001质量办理体系和HACCP食品安全卫生控制体系。通过分析,我们决定将条码质量体系与上述两个体系有机结合,将条码质量的控制作为公司整个质量体系的一个子程序,又充分考虑条码印刷质量的特殊性,保持其质量办理的相对独立性,编制了《商品条码印刷质量控制程序》。

《商品条码印刷质量控制程序》中包罗:条码印刷的质量方针/目标、适用的范围、相关的标准、相关的文件、办理职责、控制程序、内部审核、办理评审、作业指导书、记录等。为了便于QC部门更加准确有效地进行条码的检测,我们还专门制定了作业指引《条码质量检测操作指引》,在作业指引里我们详细描述了商品条码的检测方法、判定标准等。

二、培训

完善的培训制度在条码印刷质量办理中有着非常重要的作用。通过培训可以使每个员工清楚本身在条码控制体系中的工作职责和权限,掌握必要的条码知识和操作技能。所有与条码质量相关的员工,除了参加条码办理机构的培训外,在上岗前都必需接受公司内部的条码知识系统培训,考核合格后方可上岗。内部培训由条码印刷技术负责人具体承担,其本人则不按期地接受条码办理机构的各种培训,包罗新标准的宣贯培训,并自学工作中接触到的新的条码码制。

三、严格执行体系要求;

1.业务承接:

承接条码印刷业务时,必需要求客户出示其系《中国商品条码系统成员》的注册证书,或厂商识别代码通知书,或其他可使用通用商品条码的有效证明文件,提交跟单人员。

跟单人员必需查看客户《中国商品条码系统成员证书》及其有效期,并核对设计稿上厂商识别代码与证书上厂商识别代码的一致性。证明文件必需与印刷合同、营业执照复印件等一起存档备查,保留期不少于二年。

跟单人员必需核对客户提供的厂商识别码和商品项目代码是否正确,核对条码码制;负责审核客户提供的商品条码设计稿是否符合GB 12904-2003《商品条码》4.1条、4.2条与4.4.1.2条的要求,并与客户达成一致。

有一次跟单人员在进行审核时发现,《中国商品条码系统成员证书》上写的是“XXX(中国)有限公司”,而产品上为“XXX有限公司”,发现差异后跟单人员立即与客户进行沟通:本来客户由于业务的发展,公司的名称出现了变换,但不清楚《中国商品条码系统成员证书》也应当跟随进行变换。通过我公司的提醒,客户及时到物品编码中心进行了变换申请,避免了违规操作而给企业带来的风险。这件事情让客户意识到印刷企业的专业性非常重要,也使我公司的专业形象得到了很大的提升。

2.设计审核

我公司条码都是由计算机直接生成条码印刷胶片,没有采用客户提供的条码原版胶片。因此,对于客户的设计稿,印前主管必需使用“条码放大系数测量尺”和“条码符号条空颜色搭配参考表”等工具,审核条码符号的条码放大系数、摆布侧空白区尺寸、印刷位置、条空颜色搭配参考表、条高、字体及其大小等六要素是否符合GB12904-2003等标准的要求。若发现客户要求的条码以上六方面的技术要求不符合相关标准,印前主管和跟单人员必需向客户提出修改要求,经客户确认后代为修改。如客户坚持己见,跟单人员必需要求客户签订“非规范条码印刷确认协议”,并将“非规范条码印刷确认协议”复印后交品质部进行存档。

“非规范条码印刷确认协议”很多时候可以对印刷企业起到的自我庇护作用。有一家知名的德国电器生产厂委托我司进行外包装印刷,其包装设计稿是在德国完成,客户直接提供给光盘给我公司。我公司设计部门审核光盘内容后发现,其商品条码存在放大系数严重过小的问题,提醒客户该问题可能会对产品的扫读产生很大的影响,但客户坚持不成修改光盘上的任何内容,最终与我公司签订了“非规范条码印刷确认协议”。两个月后,客户接到投诉:在英国的超市发现条码无法扫读的严重问题。由于我公司事先与客户签订了“非规范条码印刷确认协议”,因此避免了巨额的补偿。

3.生产过程中条码的质量控制

在正式生产前需由QC对产品进行首检,通过检测的产品方可以继续进行生产;当未通过检测时,QC需查阅该产品是否有“非规范条码印刷确认协议”:a)如有,则可以放行继续进行生产;b)如没有,需要求机长立即停机进行设备调节,直至QC检验合格后方可继续进行生产;

四、统计分析;

实际的生产过程中会出现很多无法预料的问题:比如承印材料变化或性质不不变都可能导致条码的印刷问题,为了系统的分析问题发生的原因,寻找解决方案,QC会将每个月与条码相关的问题进行记录和分析。对出现频率高的问题,我们会召集公司相关部门进行讨论分析,寻找解决方案。对于公司内部无法解决的问题,我们会与条码中心进行联系,咨询合适的解决方案。

以往我公司印刷条码的承引材料多为纸张,比来许多化妆品生产厂商为了产品的外包装新颖,将包装承印材料由纸张改成了透明胶片。一开始我公司遇到了条码衬白不够,印刷对比度偏低等一系列问题。通过一段时间的问题收集和统计分析,最后在中国物品编码中心(上海)分中心的帮手下,修改了印刷的相关工艺,改进了条码的检测方法,从而解决了该问题。

五、自我审核;

我公司每年都会对条码的运行情况进行两次系统的审核。主要是通过抽取必然数量的客户:

a) 查阅其是否有系统成员证书或相关证明文件;

b) 审核其系统成员证书的有效期;

c) 查阅其系统成员证书上的信息与产品外包装上的信息是否一致;

d) 抽取该客户必然数量的产品,看其是否有进行首件检验,检验结果是否良好;

e) 对于不符合要求的条码是否与客户签订了《非规范条码印刷确认协议》;

在商品条码印刷质量控制体系的运行和控制方面,每个企业都有本身的风格,但只要能够给予条码印刷质量足够的重视,按照建立的体系严格执行同时在执行过程中不竭的健全和完善体系,就必然能够将商品条码的印刷质量控制好。希望以上的一些体会能够给大家一些启发和参考。


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